CCS系列超低氮燃气燃烧器通过特殊的燃烧器喷枪及配风结构设计，融合了亚音速超混合、强弱旋流对冲、虚拟大小旋流切圆、水平浓淡燃烧以及低温烟气再循环等先进的低氮燃烧技术，并通过多级可调结构使得该燃烧器可以在一个很宽泛的燃料变化范围内将氮氧化物降低到30mg/m3以下（配合烟气再循环），如图1所示。多级可调分段燃烧低氮燃烧器基于旋流对冲动力学和分级分段燃烧原理，利用涡旋与高速燃气非线性对冲喷射的效果，使燃料及助燃空气分布均匀，同时实现两种气体的超级混合。

本案设计的燃烧器其设计示意图如2。将燃气和助燃空气分为多级，中心燃气6与中心风7配合，内强旋燃气9与强旋流风5配合，外弱旋燃气3与外弱旋风配合，使得燃气与助燃空气充分混合，形成多股多层次火焰，提高燃烧效率，减少局部高温火焰区域，从而大大降低热力型氮氧化物的生成。通过强旋流形成中心的高温烟气回流区，从而配合中心燃气与中心风，达到低负荷稳定燃烧的目的。通过内外风门开度的大小可以调节各级风的流量，从而可以根据锅炉负荷的大小合理配风，达到高的负荷调节性。通过旋流叶片调节装置1可以调节旋流叶片的角度，从而可以调节旋流强度以改变火焰长度和火焰形状，以适应不同的炉膛容积。通过内外强弱旋燃气喷枪(3,9)的切角及旋转角度，以及与内外强弱风的合理组合设计，从而适应不同的燃料，达到高的燃料适应性。总的来说，通过燃料和助燃空气的内外强弱旋流对冲超级混合以达到将氮氧化物降低到最低限度的目的。同时通过调节各级风量，旋流强度以及内外强弱燃气喷枪的旋转角度来达到高的负荷调节性、炉膛及燃料适应性。

1. 旋流叶片调节装置；2. 燃气环形集箱；3. 外弱旋对冲燃气喷枪；4. 箱壳；5. 旋流叶片；6. 中心稳燃燃气喷枪；7. 中心风筒；8. 内风筒；9. 内强旋对冲燃气喷枪；10. 外风筒；11. 外风门；12. 内风门；13. 内强旋假想切圆；14. 外弱旋假想切圆；15. 旋流风假想圆；

概括来说该燃烧器主要具有如下性能特点：

1. 燃烧器能确保在正常运行工况下保证火焰尺寸适应炉膛大小，不发生偏斜，确保火焰不直接冲刷炉壁，且可以使火焰在不停炉的情况下在线进行调节，燃烧稳定可靠，温度场均匀，燃烧效率高达99%，过量空气系数可低于α<1.15。

2. 燃烧器结构采用特殊设计，融合了亚音速超混合、强弱旋流对冲、虚拟大小旋流切圆、水平浓淡燃烧以及低温烟气再循环等先进的低氮燃烧技术，可有效控制炉膛的最高燃烧温度，保持炉膛内温度场均匀，以控制NOx及其他污染物的生成；

3. 旁路点火：安全的点火支路系统，不会产生爆燃现象，提高安全性。

4. 定制化设计：可针对现场情况对燃烧器安装结构进行定制设计，减小锅炉改造工程量，便于现场安装，缩短工程周期；